巖板磨邊機(jī)是制桶的專業(yè)設(shè)備。在制桶生產(chǎn)中，為了為焊接工藝提供光滑、良好的焊接表面和對(duì)稱、合適的鋼板厚度，還需要對(duì)切割成型的板材進(jìn)行拋光。磨邊機(jī)一般由4~12個(gè)獨(dú)立的砂輪架組成，對(duì)稱分布在拋光輸送鏈的兩側(cè)，上下對(duì)稱設(shè)置。每個(gè)砂輪架可以單獨(dú)調(diào)整進(jìn)給量，獨(dú)立的動(dòng)力。4~12個(gè)砂輪架和輸送鏈構(gòu)成整個(gè)磨邊機(jī)，完成拋光工作。
磨邊機(jī)的切削過程和切削力
桶磨屬于金屬切割。金屬切割的本質(zhì)是鋼板在無數(shù)磨粒的瞬間被切割金屬表面擠壓，在摩擦作用下變形，然后轉(zhuǎn)化為磨屑，形成光滑表面的過程。
這個(gè)切割過程可以分為三個(gè)階段，砂輪表面的磨粒和鋼板材料剛剛接觸到彈性變形。磨粒繼續(xù)切入鋼板，鋼板材料進(jìn)入塑性變形的下一階段。隨著切割力的增加，塑性變形不斷增加，材料晶體滑動(dòng)。當(dāng)切割力達(dá)到鋼板的極 限應(yīng)力時(shí)，被切割層材料擠壓，進(jìn)入第三階段。然后，它被切斷了。
在切削過程中，砂輪相當(dāng)于一把多刀多刃的鏡刀，每個(gè)磨位等于一個(gè)“刀齒”每個(gè)粒尖都等于一個(gè)刃口。切割時(shí)，砂輪對(duì)鋼板表面進(jìn)行切割，砂輪對(duì)鋼板表面進(jìn)行切割。
“切除”那些凸起在砂輪周圍表面的人“刀齒”，在切削力的作用下，從鋼板表面切除一層分析切割。如圖2-22所示，當(dāng)砂輪上的A點(diǎn)轉(zhuǎn)移到B點(diǎn)時(shí)，鋼板上的C點(diǎn)轉(zhuǎn)移到B點(diǎn)，使ABC一個(gè)被磨掉了。并在生產(chǎn)表面摩擦發(fā)熱，產(chǎn)生火花。這樣無數(shù)的研磨和切割結(jié)果.鋼板表應(yīng)切除金屬磨損，產(chǎn)生光滑的表面。
主要特點(diǎn)：選用變級(jí)調(diào)速電機(jī)、電機(jī)座盤、磨盤、磨盤、主軸、軟橡膠連軸器組裝成切割頭、扶手、環(huán)杠桿、導(dǎo)桿、導(dǎo)套、配重和支點(diǎn)鉸鏈，形成平衡杠桿懸架系統(tǒng)。切割頭安裝在懸架系統(tǒng)上，可使切割頭整體上下移動(dòng)。磨盤與主軸之間采用多層結(jié)構(gòu)的橡膠連軸器，制冷系統(tǒng)為環(huán)形水套。
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